液氧泵燃爆的預防措施

    除了在制氮機結構上需要進行有效保證, 使電機與泵軸盡量遠離，密封件需采用有色金屬, 在避免發生火花外, 操作方面，也要嚴格遵守操作規程：
    液氧泵在冷卻啟動前，打開吹除閥, 先對密封通以常溫氮氣吹除10min～20min , 一方面將氧氣驅走, 同時，也讓密封恢復到常溫間隙；
    盤車，確定無故障后, 啟動泵，注意泵進口壓力是否穩定, 如：壓力波動或出口壓力不上升, 可能產生汽蝕現象, 必須打開泵體上部排氣閥, 繼續冷卻液氧泵，壓力趨于穩定后, 再控制密封氣壓力，比密封前的壓力高01005MPa～0101MPa；
    先通入密封氣, 將制氮機調整到合適壓力范圍內, 再打開泵的進/出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時，密封氣壓力必須高于進口壓力0105MPa左右。
    正常運行維護：
    每2h檢查1次液氧泵的運轉情況；
    每1h檢查1次制氮機進出口壓力及密封氣壓力，檢查流量是否正常, 是否有氣液泄漏情況。泵側軸承、電機溫度、軸承溫度應控制在-25℃～70℃；
    液氧泵在運轉過程中，不得關閉進口閥, 密封氣不得中斷, 還需要隨時進行調整。
    安裝時，如果提高液氧泵的進口壓力，說明也提高了液氧的飽和溫度,  使液氧有一定的過冷度。因此，在一般情況下，需降低液氧泵的安裝位置,  從而提高液氧泵的進口壓力（即使液氧進口處有一定的靜壓頭），同時，也讓過冷度提高（設計時，考慮將過冷度控制在6℃至10℃范圍）。
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